Impregnator tekanan vakum IMP-VP terdiri dari autoklaf yang diletakkan di atas bak untuk dimasukkan. Pemandian ini digunakan untuk melestarikan konservasi, autoklaf untuk kayu untuk merawat peletakan di kereta yang sesuai. Selama fase operasi pengawet berpindah dari bak penyimpanan ke autoklaf yang berisi kayu dan setelah melakukan impregnasi, itu kembali ke wadah sebelumnya. Seluruh proses dilakukan dengan siklus otomatis. Tanaman bekerja dengan menggunakan vakum maksimum -730 mmHg, tekanan berlebih hidrolik 12 Atm, dan kemudian dapat melakukan siklus impregnasi dengan sel penuh, sel kosong atau hanya di bagian periferal. Ini adalah tanaman yang ideal untuk perawatan dengan pengawet dengan garam yang dilarutkan dalam air.
Rincian Produk
Sebuah pabrik standar terdiri dari:
- Sebuah autoklaf mampu menahan vakum -700mmHg pada tekanan 12 atm.
- Tangki penyimpanan untuk impregnan.
- Tangki persiapan berukuran kecil untuk impregnan.
- Sebuah pompa vakum.
- Sebuah pompa bertekanan tinggi.
- Panel switchboard listrik dengan mikroprosesor, dengan kemungkinan menghubungkannya ke komputer pribadi.
- Jika tanaman berada "di luar tanah", kemungkinan untuk membangun pabrik dengan autoklaf yang diposisikan lebih tinggi yang berfungsi sebagai tangki penyimpanan untuk larutan.
Ukuran yang lebih kecil dibandingkan dengan produktivitas pabrik ini memungkinkan penghematan yang cukup besar dalam hal ruang dan mudah ditempatkan di dalam perusahaan.
Lebih lanjut tentang Sistem Impregnasi Tekanan Vakum
Diagram Proses
Sebuah pabrik standar terdiri dari:
- Sebuah autoklaf mampu menahan vakum -700mmHg pada tekanan 12 atm.
- Tangki penyimpanan untuk impregnan.
- Tangki persiapan berukuran kecil untuk impregnan.
- Sebuah pompa vakum.
- Sebuah pompa bertekanan tinggi.
- Panel switchboard listrik dengan mikroprosesor, dengan kemungkinan menghubungkannya ke komputer pribadi.
- Jika tanaman berada "di luar tanah", kemungkinan untuk membangun pabrik dengan autoklaf yang diposisikan lebih tinggi yang berfungsi sebagai tangki penyimpanan untuk larutan.
Ukuran yang lebih kecil dibandingkan dengan produktivitas pabrik ini memungkinkan penghematan yang cukup besar dalam hal ruang dan mudah ditempatkan di dalam perusahaan.
Data teknis
6 Fase Siklus Impregnasi Vakum Kayu
Fase 1:Vakum Awal
Tumpukan kayu, setelah diposisikan di troli bertenaga autoklaf, ditempatkan di dalam tanaman untuk memulai siklus.
Penutupan pintu yang kedap udara memungkinkan mesin untuk memulai perawatan dengan memulai pompa vakum. Fase ini, yang sangat penting untuk keberhasilan siklus, membebaskan pori-pori kayu dari udara, dengan menghasilkan "vakum" yang memungkinkan kayu "bernafas" dalam larutan pengawet. Panjang fase vakum dapat bervariasi dari 30 hingga 90 menit sesuai dengan karakteristik kayu.
Fase 2:Mengisi
Fase 2:Mengisi
Setelah fase pertama selesai, vakum digunakan untuk membawa larutan perawatan dari tangki bawah ke autoklaf yang diposisikan di atas.
Sebuah sensor level yang mengirimkan komputer pabrik sinyal kontrol mengontrol fase pengisian.
Fase 3:Penerapan tekanan
Fase 3:Penerapan tekanan
Tahap perawatan ketiga memiliki tugas penting untuk "memaksa" solusi ke dalam kayu. Pompa tekanan dapat beroperasi antara 30 hingga 180 menit tergantung pada karakteristik kayu. Tindakan gabungan dengan vakum akan memungkinkan prinsip aktif untuk memantapkan diri jauh di dalam kayu sehingga menjamin perlindungan yang tahan lama.
Fase 4:Mengosongkan solusi
Fase 4:Mengosongkan solusi
Pada penghentian fase pengobatan, larutan yang tidak diserap oleh kayu kembali ke tangki bawah melalui katup pembuangan yang ditempatkan di bagian bawah autoklaf.
Sistem otomatis khusus mengisi ulang kandungan garam dan mengembalikan tingkat impregnan sehingga siap untuk siklus baru. Semua solusi tidak diserap tersedia untuk siklus baru tanpa limbah apapun.
Fase 5:Pemulihan vakum
Fase 5:Pemulihan vakum
Fase vakum lebih lanjut yang berlangsung sekitar 20-40 menit memfasilitasi pengikatan prinsip aktif kayu.
Fase ini penting dalam fase "menetes" bahan yang dirawat.
Fase 6:Akhir siklus
Fase 6:Akhir siklus
Pada akhir siklus impregnasi, autoklaf kembali ke tekanan atmosfer dan kayu siap untuk fase berikut.
Durasi proses
Durasi siklus bervariasi tergantung pada faktor-faktor berikut:
- Karakteristik kayu;
- Ketebalan
- Kelembaban
- Jumlah dan konsentrasi garam yang harus diberikan.
Perlindungan Kayu yang Digunakan Di Luar Ruangan
Perlindungan lengkap kayu terhadap agen degradasi menggunakan teknologi vakum tekanan Pabrik IMP-VP cocok untuk perawatan item yang termasuk dalam kelas risiko tiga, empat dan lima.
Konformasi alami dari kayu membuatnya tidak cocok untuk digunakan di luar rumah .
Komposisinya (20-30% lignin 40-50% selulosa, 20-24% karbohidrat) membuatnya rentan terhadap “ agen degradasi ” yang memulai aksinya ketika kelembaban tinggi dan suhu antara 10 dan 40 °C.
jamur, jamur dan bakteri berada dalam kondisi ideal untuk berkembang, sedangkan sinar ultraviolet hadir di bawah sinar matahari secara fotokimia menguraikan lignin membuatnya larut dalam air .
Lebih lanjut tentang Sistem Impregnasi Tekanan Vakum
Satu-satunya cara untuk melawan aksi musuh...
Satu-satunya jalan untuk melawan aksi musuh kayu giliran bantuan itu kimia modern menyediakan.
Faktanya, jika sebuah insektisida dan fungisida yang baik diterapkan dalam jumlah yang cukup yang juga melibatkan bagian dalam kayu, serangan dari mikro organisme dan serangga dapat diimbangi selama beberapa tahun . Baik fungisida maupun insektisida kehilangan keefektifannya selama bertahun-tahun, oleh karena itu durasi perlindungan berbanding lurus dengan jumlah yang diterapkan.
NS saya hamil dengan tingkat residu kering yang tinggi dapat membuat kayu tahan air dengan melindunginya dari air sampai diterapkan untuk membentuk permukaan film.
NS pigmen , yang tidak transparan, membentuk permukaan yang kedap air penghalang terhadap sinar ultraviolet , sehingga mencegah dekomposisi lignin.
Sistem pencelupan tradisional, pengecatan kuas dan penyemprotan tidak dapat menjamin tercapainya ketiga hasil tersebut.
Sebuah produk dengan tingkat residu kering yang tinggi akan membentuk film permukaan , membatasi penetrasi larutan insektisida dan fungisida.
Di sisi lain, produk dengan tingkat residu kering yang rendah penetrasi yang lebih baik sehingga larutan insektisida dan fungisida lebih aktif, tetapi memiliki ketahanan yang sangat kecil terhadap penetrasi kelembaban ke bagian internal barang yang diproduksi.
Hanya penggunaan teknologi vakum-tekanan yang memungkinkan produk pigmentasi dengan tingkat residu kering tinggi (12-30%) diterapkan sehingga menghasilkan perlindungan lengkap pada item tersebut.
