Penyakit bawaan makanan &skenario global:
Hingga 30% dari populasi di negara-negara industri mungkin terkena penyakit bawaan makanan setiap tahun dan masalah-masalah tersebut kemungkinan akan menjadi lebih serius di negara-negara berkembang. Insiden global penyakit bawaan makanan sulit diperkirakan, tetapi pada tahun 2005 diperkirakan 2,2 juta orang, termasuk 1,8 juta anak meninggal karena penyakit diare. Bahaya mikrobiologi mewakili 93% insiden penyakit bawaan makanan dan merupakan masalah utama tidak hanya di negara berkembang tetapi juga di negara maju.

Salmonella adalah penyebab utama penyakit bawaan makanan pada manusia di seluruh dunia dan merupakan penyebab signifikan morbiditas dan bahkan kematian dan akibatnya kerugian ekonomi yang tinggi (Foley dan Lynne, 2008). Setiap tahun hampir 1 dari 10 orang jatuh sakit dan 33 juta tahun hidup sehat hilang. CDC memperkirakan Salmonella menyebabkan sekitar 1,2 juta penyakit, 23, 000 rawat inap, dan 450 kematian di Amerika Serikat setiap tahun. Hoffmann dkk (2013). memperkirakan total beban ekonomi Salmonella bawaan makanan di Amerika Serikat menjadi $3,7 miliar pada tahun 2013. Menurut David Byrne, Komisaris Uni Eropa untuk Kesehatan dan Perlindungan Konsumen, biaya Salmonella bawaan makanan saja diperkirakan mencapai hingga € 2,8 miliar per tahun di negara-negara UE secara keseluruhan (Komisi Eropa, 2003).
Meskipun banyak makanan mengandung Salmonella, daging mentah, unggas, telur, susu, dan produk susu sering dikaitkan sebagai sumber infeksi (Jones, 2011). Untuk alasan ini, konsumen semakin khawatir tentang kontaminasi Salmonella dalam makanan mereka. Kecuali Salmonella gallinarum (S. gallinarum) dan Salmonella pullorum (S. pullorum) ada beberapa serotipe Salmonella yang menginfeksi manusia dan unggas dan dapat menyebabkan infeksi pada konsumen dengan masuk melalui rantai makanan.
Ada banyak sumber kontaminasi Salmonella pada hewan, termasuk pakan dan bahan pakan seperti biji-bijian dan biji-bijian sereal (Sanchez et al., 2002). Mengelola kontaminasi melalui pakan sangat penting untuk mengurangi insiden pada hewan dan selanjutnya pada manusia

Prevalensi kontaminasi Salmonella dalam pakan dan bahan pakan di India:
Selain transmisi vertikal, Salah satu jalur potensial masuknya infeksi Salmonella pada kesehatan hewan adalah pakan dan bahan pakan. Jelas untuk mendapatkan Enterobacteriaceae lain seperti E. coli bersama dengan Salmonella dalam pakan dan bahan. Kontaminasi Salmonella telah dikaitkan dengan organisme indikator tinggi seperti jumlah Enterobacteriaceae (Jones, 2011). Jumlah Enterobacteriaceae lebih tinggi dari 104 cfu/g pada pakan yang tidak diproses dan lebih tinggi dari 102 cfu/g pada pakan yang diproses dapat menjadi indikator keberadaan Salmonella (Jones dan Richardson, 2004).

Itu ditemukan melalui survei pabrik pakan dari April 2020 hingga Maret 2021 di India, sekitar 3% sampel yang diuji memiliki kontaminasi Salmonella. Beberapa sampel dari Utara, India Selatan dan Barat positif Salmonella. Data menunjukkan prevalensi sampel positif pada periode pasca monsun. Ini adalah periode ketika kebersihan pakan kurang diperhatikan. Optimalisasi kelembaban ditambah produk kebersihan pakan yang tidak digunakan dengan mempertimbangkan persentase kelembaban yang optimal dalam pakan mungkin menjadi alasan yang mungkin menyebabkan kebersihan yang lebih rendah dalam arti praktis.

Strategi untuk mengelola kontaminasi &penularan Salmonella melalui pakan:
Pakan telah disebut sebagai "sumber utama penularan" Salmonella ke peternakan komersial. Terbukti dalam beberapa penelitian bahwa ketika sistem manajemen kualitas pakan berbasis HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point), GMP (Praktek Manufaktur yang Baik) dan Praktik Kebersihan yang Baik, diterapkan di semua pabrik pakan dalam survei, insiden wabah Salmonella di peternakan unggas sangat berkurang. Praktik manufaktur yang baik termasuk prosedur operasional ditujukan untuk menghasilkan pakan yang aman dan berkualitas konsisten. Elemen kunci dari keamanan pakan adalah menghasilkan pakan yang aman secara mikrobiologis dan diproduksi di tempat di mana sistem manajemen kebersihan pakan diterapkan. Program pengendalian Salmonella adalah menghasilkan pakan yang bebas dari semua Salmonella. Analisis bahaya dan penentuan titik kendali kritis diperlukan untuk mengidentifikasi, menganalisa dan mengontrol. Empat elemen penting dari program pengendalian Salmonella telah didefinisikan sebagai;
1. Kebijakan pembelian bahan baku yang ketat
2. Rantai pasokan yang ketat
3. Sanitasi dan pembersihan fasilitas manufaktur
4. Praktik manufaktur yang baik

1.Kebijakan pembelian bahan baku yang ketat:
Telah diketahui bahwa Salmonella dapat masuk ke sistem penggilingan pakan dari bahan pakan dan dengan serangga menjadi kendaraan untuk penyebaran bakteri. Sampai batas tertentu pengkondisian selama pembuatan pakan pelet, Salmonella dibunuh. Sedangkan pada pakan mash kemungkinan penularan melalui pakan sangat umum terjadi. Sistem manajemen pemasok bahan pakan termasuk pemantauan bahan untuk Total Enterobacteriaceae Counts (TEC) dan jumlah Salmonella diperlukan.

Evaluasi pemasok dalam hal pemeriksaan tempat penyimpanan, pemeriksaan dan pemeriksaan bahan baku, menandatangani spesifikasi bahan yang disetujui, bahkan inspeksi kendaraan untuk kebersihan dan disinfeksi adalah bagian dari sistem manajemen pemasok bahan pakan. Selain itu, proses pasokan harus disertifikasi sesuai dengan sistem GMP dan HACCP

2. Rantai pasokan yang ketat
Di seluruh rantai pasokan, inspeksi dan pengujian yang ketat sangat penting. Di titik penerima, memverifikasi dokumen dan membandingkan dengan parameter manajemen mutu yang disetujui. Sebuah program pengambilan sampel aseptik bahan pakan dan dari kendaraan diperlukan untuk menentukan di mana kontaminasi dan perbanyakan mikroba terjadi sehingga tindakan korektif dan pencegahan yang ditargetkan dapat diterapkan. Kualitas mikrobiologi terutama Total Enterobacteriaceae Counts (TEC) dan Salmonella counts adalah penting. Selain itu, pemantauan dan kebersihan truk pengiriman juga diperlukan. Program pengendalian hewan pengerat dan burung liar yang menyeluruh diperlukan untuk mengecualikan sumber kontaminasi bahan pakan ini. Selain itu, harus ada titik pemeriksaan kualitas yang dibangun untuk kualitas kimia dan nilai gizi.

3. Sanitasi dan pembersihan fasilitas manufaktur
Langkah ini sangat penting ketika pakan didominasi dalam bentuk tumbuk karena tidak ada langkah mematikan panas. Hal ini membutuhkan prosedur kebersihan pabrik yang komprehensif dan efektif untuk menjaga setiap titik di sepanjang proses penggilingan tetap kering dan bersih dengan akumulasi debu yang minimal.
Di dalam dan di luar gudang pabrik, harus ada fasilitas drainase air yang baik. Seharusnya tidak ada genangan air dan atap, langit-langit dan dinding tidak boleh membiarkan masuknya air. Pemeliharaan kebersihan pabrik harus menjadi bagian dari program GMP pabrik. Sementara prosedur pembersihan rutin harus dijadwalkan, pembersihan fisik harus menjadi komponen normal dari fungsi kerja sehari-hari, misalnya tumpahan pakan atau bahan pakan harus segera dibersihkan untuk mempromosikan 'budaya bersih' yang baik.
Debu terbukti menjadi sumber yang paling penting untuk kontaminasi Salmonella dan Enterobacteriaceae (Haggblom, 1994; Jones dan Richardson, 2004). Karena itu, sangat penting untuk mengontrol debu di pabrik pakan dari awal produksi pakan, yaitu dari proses pembongkaran di mana jumlah debu terbesar dihasilkan (Morita et al., 2006). penggiling, pencampur, kaki lift, konveyor, calo pelet adalah titik tambahan pembentukan debu yang harus dikendalikan di dalam pabrik pakan (McDaniel, 2005). Sistem sirkulasi udara yang baik, siklon pengontrol debu, pembersihan peralatan dan audit kebersihan harus menjadi praktik rutin di pabrik pakan.
Limbah manufaktur, lemak yang tidak terpakai yang disimpan dan bahan mentah yang dibuang di pabrik adalah tempat berkembang biaknya bakteri dan jamur. Ada kebutuhan untuk menilai potensi risiko dan harus dibuang dengan benar. Ventilasi keseluruhan dan pengendalian hama secara teratur harus dilakukan. Hama seperti ulat tepung merupakan sumber potensial penularan infeksi Salmonella

4. Kontrol kelembaban dan sanitasi pakan:
Pada umpan akhir, kelembaban tidak boleh kurang atau lebih dari 11,5 hingga 12%. Ini adalah  persentase kelembapan optimal untuk nilai nutrisi yang lebih baik dan  pembuatan pakan yang higienis. Kadar air yang lebih tinggi mengundang pertumbuhan mikroba dan selanjutnya kualitasnya menurun. Kadar air yang rendah dapat menyebabkan susut pakan dan hasil pabrik dan selanjutnya kinerja hewan akan terpengaruh. Optimalisasi kelembaban sekarang menjadi konsep yang mapan dalam pembuatan pakan. Seiring dengan kontrol kelembaban, menggunakan campuran asam organik dalam pakan dapat meningkatkan kebersihan pakan memastikan pemeriksaan transmisi patogen seperti Salmonella spp dan enterobacteriaceae lainnya. Lebih-lebih lagi, Masuknya Salmonella dalam rantai makanan dapat diperiksa sehingga menghasilkan makanan yang aman dengan meningkatkan kebersihan pakan.

Kesimpulan:
Penyakit bawaan makanan dapat dicegah dengan penerapan praktik manufaktur yang baik dan ketat. Sesuai dengan kode FAMI-QS, penerapan dan pengelolaan sistem manajemen keamanan pakan sangat penting untuk mengurangi penularan penyakit pada ternak dan selanjutnya insiden penyakit bawaan makanan pada manusia.

Referensi :

1. Tomicic, Z., Cabarapa, SAYA., Kolovic, R., Duragic, HAI., Tomicic, R.(2019). Salmonella dalam industri pakan:Masalah dan solusi potensial. Jurnal Agronomi, Manajemen Teknologi dan Rekayasa, Jil. 2(1):130-137 2. Foley, S.L., Lynne, NS. (2008). Tantangan Salmonella terkait makanan hewani:patogenisitas dan resistensi antimikroba. jurnal ilmu hewan, 2008 Apr;86(14 Suppl):E173-87