Tahun universitas, industri, dan penelitian lapangan petani menunjukkan dengan tepat peran penting yang dimainkan penanam dalam menentukan potensi hasil. Berikut adalah tiga bidang utama:
• Jarak benih merata memastikan setiap benih diberi kesempatan yang sama untuk unggul.
• Penempatan kedalaman yang konsisten memberikan kemunculan yang merata.
• Kontak benih-ke-tanah lengkap memberikan kemunculan benih yang cepat.
Sama pentingnya dengan operasi penanam Anda dalam meletakkan dasar untuk hasil yang tinggi, peralatan pengolahan tanah Anda sangat penting dalam menciptakan fondasi itu untuk kinerja penanam puncak.
BACA SELENGKAPNYA: Pengolahan tanah penting
Potensi bin-busting tanaman Anda musim gugur ini hanya dicapai jika pengolahan tanah dan penanaman selaras musim semi ini. “Ribuan dolar dihabiskan untuk peralatan pengolahan tanah, tetapi kami mendevaluasi investasi itu dengan mengabaikan kondisi dan kinerja operasinya, ”menekankan” Bertani yang Sukses majalah Tillage Doctor Kevin Kimberley, yang berkonsultasi dengan petani di seluruh Midwest. “Kelalaian seperti itu diperburuk oleh fakta bahwa kami menjalankan perkebunan kami lebih cepat dari sebelumnya sambil melakukan lebih sedikit pengolahan tanah.”
Bertani yang Sukses majalah mengumpulkan tim ahli pengolahan tanah untuk membuat panduan pemeliharaan dan penyesuaian pengolahan tanah ini untuk kinerja tinggi di toko dan di lapangan. Selain Kimberley, tim termasuk Chris Lursen dari Case IH; Rye DeGarmo dari Great Plains; Jarred Karnei dari John Deere; Gary Johnson dari Kuhn Krause; Jamie Meier dari Landoll; dan Larry Kuster dari Bunga Matahari.
Pentingnya peralatan pengolahan tanah terhadap kinerja penanam tidak dapat diremehkan. “Kami telah mengidentifikasi lantai persemaian memainkan peran kunci dalam munculnya seragam, ” kata Lursen. “Ketika lantai itu halus dan kokoh, penanam berjalan lancar, benih ditempatkan pada kedalaman yang sama dengan kontak benih-ke-tanah yang baik, dan akar bertahan di lingkungan yang diinginkan. Kemunculannya cepat dan konsisten.”
Juga, peralatan pengolahan tanah yang terpelihara dengan baik dan disesuaikan dengan kondisi lapangan individu benar-benar meminimalkan waktu henti, “Yang kritis, terutama di musim jendela pendek yang telah kami tangani beberapa tahun terakhir, ” kata Meier.
BACA SELENGKAPNYA: Pilihan pengolahan tanah untuk petani
Di Toko
1. Hitch dan Bingkai
Mempersiapkan alat untuk kinerja yang optimal dimulai di bengkel dengan melakukan inspeksi. Mulai dari halangan, bekerja dengan cara Anda ke bagian belakang mesin memeriksa bingkai. “Kancing bisa aus, jadi mereka harus diperiksa untuk keausan yang berlebihan, ” memperingatkan DeGarmo.
Periksa seluruh rangka untuk mencari retakan pada lasan (terutama pada titik engsel), anggota rangka bengkok atau bengkok, “dan pengencang yang aus atau longgar dan busingnya, ” kata Kimberley. “Tangkap dan perbaiki masalah ini di toko sebelum mereka pecah di lapangan.”
Jika Anda mengalami kerusakan bantalan atau harus mengganti suku cadang di masa lalu, periksa area perbaikan untuk keausan agunan, kata Johnson.
2. Sistem Hidrolik
Komponen hidraulik dibuat dengan sangat baik sehingga kerusakan sering kali minimal. Namun, ketergantungan itu dapat membuat Anda berpuas diri dan mengabaikan pemeriksaan semua selang hidrolik, perlengkapan mereka, dan skrup dan silinder, catatan Kimberley.
Mulailah dari halangan dan periksa selang apakah ada keretakan. Lacak sistem kembali ke silinder, mencari kebocoran. Kebocoran, secara khusus, membahayakan kemampuan alat untuk mempertahankan kedalaman pengolahan tanah atau untuk tetap rata dalam operasi.
Kuster merekomendasikan menaikkan dan menurunkan implement beberapa kali agar sistem dapat berputar sepenuhnya, “Karena udara di saluran hidrolik bisa membuat sayap melorot. Langkah ini memastikan sayap tetap sejajar dengan bagian tengah mesin, " dia menjelaskan.
3. Ban dan Hub
Ban dan bantalan hub sering kali merupakan komponen yang paling diabaikan pada peralatan. Tapi mereka memiliki dampak besar pada kontrol kedalaman dan meratakan sisi-ke-sisi, memperingatkan Johnson.
“Alat pengolahan tanah yang lebih besar membawa banyak beban dalam posisi transportasi, jadi sangat penting untuk memiliki ban yang dipompa dengan benar sebelum diangkut di jalan, ” tambah DeGarmo.
Kimberley melangkah lebih jauh dan merekomendasikan hub pemintalan dengan tangan di toko, “mengawasi rotasi yang mulus dan mendengarkan keausan bantalan. Sekarang adalah waktunya untuk mengganti bantalan yang aus daripada setelah mereka keluar di lapangan di mana mereka mungkin bisa mencetak spindel dalam prosesnya, ” dia mencatat.
4. Komponen Pengikat Tanah
Setiap komponen pada implement yang mengikat tanah sangat baik untuk aus. “Mulai dari bagian depan alat dan periksa disk atau bilah coulter (jika Anda menggunakan alat penyelesaian lapangan) untuk menentukan apakah mereka masih memiliki tepi yang tajam, Kimberley mendesak.
Manual operator dan panduan suku cadang menawarkan panduan hebat tentang penggantian berdasarkan keausan, kata Karnei. Sebagai aturan umum, pertimbangkan untuk mengganti disk dan coulter setelah kehilangan 10% dari ukuran aslinya, saran Meier.
Sebagai contoh, masuk akal untuk mengharapkan kondisi kerja yang baik pada bilah disk yang 1 hingga 2 inci di bawah ukuran aslinya, kata DeGarmo. “Beberapa petani akan mengoperasikan blade dengan baik hingga kisaran keausan 3 hingga 4 inci, tapi ini tidak akan direkomendasikan.”
Pertimbangan lain adalah perbedaan diameter cakram antara geng depan dan belakang. “Menjadi semakin sulit untuk meratakan alat berat ketika bilahnya bervariasi satu inci atau lebih (dari depan ke belakang), ” kata Meier.
BACA SELENGKAPNYA: Potong pengolahan tanah untuk memotong air
5. Shank dan Mounting
Shank dan dudukannya memberikan pengaruh besar pada kinerja sapuan atau shovel. “Saya selalu memeriksa untuk melihat apakah mereka bengkok, terutama pada peralatan yang berjalan di atas ladang yang rusak akibat pemanenan selama kondisi basah, yang banyak terjadi musim gugur yang lalu, Kimberley mengamati.
Dia meraih setiap shank dan menggerakkannya ke atas dan ke bawah dan dari sisi ke sisi untuk menentukan seberapa aus pengencang dan bushing terkait. “Pastikan untuk memeriksa pegas untuk perpanjangan dan kehilangan ketegangan dan pemasangannya, Kimberley mendesak. “Baut pemasangan dan cangkir pegas (pengikut dan ring) juga aus dan rusak.”
6. Lampiran Penyelesaian
Tidak banyak yang bisa salah dengan gigi koil sederhana atau garu gigi berduri di luar keausan. Tetapi attachment finishing yang lebih kompleks yang juga menggunakan berbagai jenis rolling baskets atau tines dan leveling bar membuat inspeksi pramusim dari komponen-komponen ini mutlak harus dilakukan, terutama karena petani sekarang bergantung pada keterikatan tersebut untuk menyelesaikan ladang untuk penanam.
“Beberapa daerah di negara ini telah mengalami beberapa kesulitan, mata air basah, dan itu telah membuat banyak keausan ekstra pada peralatan dan, secara khusus, lampiran akhir, ” kata Kimberley.
Dia merekomendasikan untuk memeriksa semua komponen attachment, termasuk bingkai dan titik pemasangannya.
Ketika datang ke komponen ground-engaging, perhatikan tine atau paku (jika dilengkapi) di depan barisan, saat mereka memakai kata Kimberley tercepat.
Karnei mencatat bahwa gigi geligi dan gigi paku biasanya merupakan komponen keausan terakhir yang harus diganti dengan beberapa petani “mencoba melemaskan garu alat sampai berdagang.”
Mengenai keranjang bergulir, kuncinya di sini adalah untuk menilai bantalan mereka untuk rotasi halus. Periksa juga keranjang untuk batang atau batang yang bengkok, yang merupakan masalah khusus di bidang dengan batuan.
Akhirnya, karena lampiran akhir diposisikan jauh di belakang alat, mereka kemungkinan besar tidak sengaja menabrak pohon atau pagar. Jadi lihatlah tepi luarnya untuk kerusakan, kata DeGarmo.
Di lapangan
Dengan alat Anda disetel di toko, Anda perlu menguangkan kapasitas kinerjanya dengan menyesuaikan peralatan ke berbagai kondisi lapangan selama musim. Sebagai peraturan, periksa penyesuaian setiap kali kondisi berubah, apakah itu perubahan jenis tanah, cakupan residu (seperti saat berpindah antara ladang jagung dan kedelai), atau kelembaban tanah yang bervariasi (seperti yang dapat terjadi seiring berjalannya hari dan ladang mengering).
Penyesuaian awal di awal musim adalah pekerjaan dua orang, kata Kimberley. “Dengan operator di dalam traktor, orang kedua perlu mengemudi di samping alat untuk memeriksa kinerjanya saat sedang beroperasi. Dengan ukuran peralatan saat ini, Anda
benar-benar tidak dapat melakukan banyak pekerjaan untuk memeriksa kinerja alat dari dalam kabin traktor. Waktu terbaik untuk memeriksa kinerja implement adalah saat sedang beroperasi.”
DeGarmo juga menekankan perlunya memeriksa kinerja operasi setiap hari. “Melakukan inspeksi visual setiap hari adalah praktik yang baik untuk memastikan kinerja yang tepat dan untuk menangkap masalah kecil sebelum menjadi masalah besar, " dia berkata.
Sambil berjalan di sekitar alat, pastikan untuk memeriksa tanah baik di permukaan persemaian dan lantai persemaian, tambah Lursen.
Karena alat saat ini jauh lebih kompleks dengan berbagai kemungkinan penyesuaian, berikut adalah empat bidang untuk berkonsentrasi.
1. Penyamarataan
Tujuan utamanya adalah memiliki alat yang menghasilkan pengolahan tanah yang merata dari sisi ke sisi dan dari depan ke belakang. Gejala umum dari penyetelan alat yang salah adalah sengkedan dan tonjolan yang tertinggal di lapangan.
“Gelombang-gelombang ini menyebabkan unit baris memantul karena Anda meninggalkan potongan-potongan persemaian lunak (di mana sapuan mengalir dalam) atau hardpan (di mana mereka gagal mengolahnya), Kimberley menjelaskan. “Pengolahan tanah yang tidak merata meninggalkan jejak yang dapat dilihat sebulan kemudian dengan munculnya benih yang tidak merata. Saya tidak bisa cukup menekankan tingkat operasi apa yang dimiliki kinerja penanam. ”
Lantai bengkel atau jalan masuk yang rata menawarkan titik awal yang bagus untuk mengukur tinggi rangka sisi-ke-sisi saat masih ada bobot pada ban, kata DeGarmo. “Memiliki perbedaan satu inci pun di sisi kanan rangka tengah dibandingkan dengan sisi kiri dapat berdampak serius pada kinerja alat berat ketika saatnya untuk pergi ke lapangan.”
Karnei mengatakan sementara banyak petani melakukan pekerjaan dengan baik meratakan alat dari sisi ke sisi, tingkat depan-ke-belakang sering diabaikan.
Sementara meratakan alat pada beton adalah titik awal yang baik, Johnson mendesak untuk membuat penyesuaian leveling akhir di lapangan menggunakan asisten untuk mengamati mesin saat bekerja.
“Saat memeriksa pengaturan depan-ke-belakang, berkali-kali mesin pengolahan tanah akan bergoyang ketika traktor berhenti di lapangan, ” kata Johnson. “Ini bisa memberi kesan bahwa mesin pengolahan tanah tidak bergerak. Pada kenyataannya, mesin mungkin beroperasi pada tingkat di bawah beban.”
Saat menggunakan disk atau field finisher, pastikan untuk memeriksa tanah di bagian tengah belakang alat tempat tanah dikembalikan oleh geng cakram belakang, kata Kuster. “Sebuah alat yang rata dari depan ke belakang akan menghasilkan pengisian lembah yang lengkap dan rata yang dipotong oleh gang depan, " dia menambahkan. “Jika tanah membentuk lembah, bagian belakang alat perlu diturunkan. Jika ada punggungan, bagian belakang alat ini terlalu dalam.”
BACA SELENGKAPNYA: Penawaran Baja-disk model Terlambat
2. Kedalaman Pengolahan Tanah
Hal pertama di musim semi dan selama musim, memeriksa kedalaman operasi baik dengan menggali ke lapangan di beberapa lokasi di seluruh lebar alat dan dengan menggali ke dasar piringan atau menyapu dengan alat diam tetapi masih di dalam tanah.
“Saya sering menemukan kedalaman olah tanah di sayap tidak sama dengan kedalaman di rangka utama, yang dapat menunjukkan silinder hidrolik bocor atau ban rendah, Catatan Kimberley. “Saya juga bersikeras bahwa semua klien saya menggunakan rantai yang menggantung di sudut depan alat mereka sehingga mereka memeriksa kedalaman saat bepergian, demikian juga." Rantai perataan seperti itu berjalan 4 inci dari tanah untuk memberi operator traktor pemeriksaan cepat kinerja berjalan.
Kimberley lebih suka memiliki peralatan akhir yang disetel untuk mendistribusikan sampah secara merata di permukaan. “Tinggalkan sampah di permukaan di mana roda sampah penanam dapat menyapunya ke pembuka piringan ganda, " dia berkata.
Kuster merekomendasikan untuk membawa beban di atas roda implement. “Terkadang tergoda untuk menarik kembali ban sepenuhnya agar alat dapat bekerja sedalam mungkin. Jangan lakukan itu, ia mendesak. “Ini akan meniadakan setiap penyesuaian level dan kedalaman yang mengarah ke ladang dengan sedikit keseragaman persemaian.”
3. Kecepatan
Dalam hal pengaturan kecepatan, ikuti manual operator untuk penyetelan awal dan variasikan kecepatan berdasarkan kondisi.
Kimberley lebih suka menjalankan peralatan finishing, khususnya para pembudidaya lahan, cepat. “Saya memberi tahu klien saya untuk menjalankan kultivator dengan kecepatan 8 mph hingga 8½ mph. Melakukannya menghasilkan lebih banyak getaran pengolahan tanah melalui sapuan dan membantu meledakkan gumpalan pengurang tanah, " dia berkata. “Kecepatan yang lebih cepat membantu mendistribusikan sampah.”
Lursen menunjukkan bahwa bertentangan dengan kepercayaan populer, beberapa alat pengolahan tanah cenderung berjalan lebih dalam pada kecepatan yang lebih tinggi daripada menarik ke permukaan. “Pergi dari 5½ ke 7½ mph dengan kultivator lapangan, Misalnya, mungkin memerlukan penyesuaian alat untuk mempertahankan kedalaman yang sama, " dia menjelaskan. "Betulkah, setiap kali kecepatan operasional berubah karena kondisi lapangan, sebaiknya turun dari kabin dan memeriksa tanah – baik permukaan persemaian maupun lantai persemaian.”
4. Lampiran Penyelesaian
Selain memeriksa ulang bahwa setiap lampiran akhir adalah tingkat pengoperasian, juga menentukan apakah lebar penuh lampiran membuat kontak penuh dengan tanah.
“Ini adalah kesempatan terakhirmu untuk memecah gumpalan, meratakan permukaan, dan mendistribusikan residu – yang semuanya memiliki pengaruh pada operasi penanam, "Ucap Kimberley.
Johnson menambahkan bahwa lampiran yang salah disesuaikan adalah masalah besar. “Penyesuaian yang tidak tepat (bersama dengan duri dan duri yang patah atau hilang) dapat mengkonsentrasikan endapan residu di atas persemaian, ” dia mengamati.
“Terlalu banyak tekanan ke bawah pada keranjang bergulir dapat mendorong penumpukan tanah dalam kondisi basah dan menekan persemaian, mempersulit komponen-komponen pekebun untuk berfungsi dengan baik, " dia berkata. “Keranjang biasanya terdiri dari panjang yang bervariasi agar sesuai dengan lebar bagian mesin dan, karena itu, membutuhkan tekanan turun mereka untuk disesuaikan secara individual. ”
