1. Perkenalan
Pemeliharaan Mesin Pertanian sangat penting untuk keberhasilan produksi pertanian. Hal ini bertujuan untuk ketersediaan mesin dan peralatan terkait untuk operasi budidaya. Lebih-lebih lagi, itu adalah salah satu biaya utama untuk operasi pertanian. Dengan demikian, meningkatnya persaingan dalam produksi pertanian menuntut perbaikan pemeliharaan, bertujuan untuk mengurangi pengeluaran pemeliharaan sambil menjaga keselamatan operasi. Pemeliharaan preventif adalah istilah ekstensif yang terdiri dari serangkaian kegiatan untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan sistem secara keseluruhan. Secara umum, Kegiatan pemeliharaan preventif meliputi inspeksi, pembersihan, pelumasan, pengaturan, penyelarasan, dan/atau penggantian sub sistem dan sub komponen yang mengalami kelelahan. Kegiatan pemeliharaan preventif dapat diklasifikasikan dalam salah satu dari dua cara, perawatan komponen, dan penggantian komponen.
2. Strategi pemeliharaan
Pemeliharaan diperlukan untuk memastikan bahwa komponen-komponen tersebut berfungsi sesuai dengan tujuan yang
mereka dirancang. Tujuan dasar dari kegiatan pemeliharaan adalah untuk menyebarkan sumber daya minimum yang diperlukan untuk memastikan bahwa komponen melakukan tujuan yang dimaksudkan dengan benar, untuk memastikan keandalan sistem dan untuk pulih dari kerusakan. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar, strategi strategi pemeliharaan keseluruhan terdiri dari program pemeliharaan preventif dan korektif.
3. Elemen pemeliharaan
Pemeliharaan terdiri dari dua jenis, Pencegahan dan Korektif. Perbaikan (juga dikenal sebagai pemeliharaan tidak terjadwal atau berbasis kegagalan) dilakukan ketika mesin pertanian berhenti bekerja atau terjadi kegagalan pada salah satu komponen. Penggantian suku cadang segera mungkin diperlukan dan waktu henti yang tidak terjadwal akan terjadi. Tapi ini mahal harus dihindari. Sebaliknya, tujuan di balik pemeliharaan preventif (PM) adalah untuk memperbaiki atau mengganti komponen sebelum rusak. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, pemeliharaan preventif meliputi pemeliharaan berkala dan berbasis kondisi. Pemeliharaan berkala dapat dilakukan pada interval kalender, setelah sejumlah siklus operasi tertentu, atau jumlah jam operasi tertentu. Interval ini ditetapkan berdasarkan rekomendasi pabrikan. Alternatifnya adalah mengurangi kerusakan komponen utama dan kegagalan sistem dengan pemeliharaan berbasis kondisi (CBM). Proses CBM membutuhkan teknologi, keterampilan orang. Jadi, ini melibatkan akuisisi, pengolahan, analisis dan interpretasi data dan pemilihan tindakan perawatan yang optimal dan dicapai dengan menggunakan sistem pemantauan kondisi.
4. Pemantauan kondisi mesin pertanian
Mesin pertanian harus menghadapi kondisi waktu dan tempat tertentu. Ini menjelaskan karakter varian waktu dari sistem ini. Perubahan varietas tanaman, kelembaban tanaman, kemiringan lapangan, suhu, dll., dapat menghasilkan karakteristik proses yang berbeda. Atas dasar bahwa “perubahan signifikan merupakan indikasi kegagalan yang berkembang. dengan akuisisi data yang baik dan pemrosesan sinyal yang tepat, kesalahan dapat dideteksi saat komponen beroperasi dan tindakan yang tepat dapat direncanakan pada waktunya untuk mencegah kerusakan atau kegagalan komponen.
- Pengukuran suhu
Pengukuran suhu membantu mendeteksi potensi kegagalan yang terkait dengan perubahan suhu pada peralatan. Perubahan suhu yang terukur dapat menunjukkan masalah seperti gesekan mekanis yang berlebihan, perpindahan panas yang menurun dan sambungan listrik yang buruk.
- Pemantauan dinamis
Pemantauan dinamis melibatkan pengukuran dan analisis energi yang dipancarkan dari peralatan mekanis dalam bentuk gelombang seperti getaran, pulsa dan efek akustik. Perubahan terukur dalam karakteristik getaran dari peralatan dapat menunjukkan masalah seperti keausan, ketidakseimbangan, ketidaksesuaian dan kerusakan.
- Analisis minyak
Analisis oli dapat dilakukan pada berbagai jenis oli seperti pelumasan, minyak hidrolik atau isolasi. Ini dapat menunjukkan masalah seperti degradasi mesin (mis., memakai), kontaminasi minyak, konsistensi minyak yang tidak tepat (mis., jumlah aditif yang salah atau tidak tepat) dan kerusakan oli.
- Pemantauan korosi
Pemantauan korosi membantu memberikan indikasi tingkat korosi, laju korosi dan keadaan korosi (misalnya, keadaan korosi aktif atau pasif) bahan. Menggunakan teknik ini sangat umum untuk memantau pengoperasian peralatan pengolahan tanah. Penyesuaian dan aplikasi yang tepat dari berbagai perkakas dapat dengan mudah diperiksa dengan mengamati area korosi pada perkakas pengolahan tanah seperti moldboard.
- Inspeksi radiografi dan pengujian ultrasonik
Inspeksi radiografi dan pengujian ultrasonik adalah pengujian tak rusak yang melibatkan pengujian terhadap subjek pengujian. Banyak tes dapat dilakukan saat peralatan sedang online. Inspeksi radiografi adalah teknik pengujian tak rusak yang digunakan untuk mengevaluasi objek dan komponen untuk tanda-tanda cacat yang dapat mengganggu fungsinya.
- Pemantauan pengujian listrik
Teknik pemantauan kondisi listrik melibatkan pengukuran perubahan sifat sistem seperti resistansi, daya konduksi, kekuatan dan potensial dielektrik. Beberapa masalah yang teknik ini akan membantu deteksi adalah kerusakan isolasi listrik, batang rotor motor rusak dan laminasi stator motor korsleting.
- Pemantauan kinerja
Kinerja peralatan pemantauan adalah teknik pemeliharaan berbasis kondisi yang memprediksi masalah dengan memantau perubahan variabel seperti tekanan, suhu, laju aliran, konsumsi daya listrik, kapasitas dan fitur komponen struktural dari mesin pertanian (seperti sudut mata pisau pada peralatan pengolahan tanah, sudut tine dan kecepatan rotor dalam mesin pemanen, jenis nosel dan kinerja pompa pada penyemprot pertanian) juga dapat digunakan untuk penilaian kondisi mesin pertanian dan untuk deteksi dini kesalahan.
5. Diagnostik
Diagnostik kesalahan mesin adalah prosedur penemuan berdasarkan informasi pemetaan dalam fitur pengukuran di ruang fitur ke kesalahan mesin di ruang kesalahan. Deteksi potensi kegagalan akan menghasilkan tindakan diagnostik yang merupakan aktivitas proaktif dan biasanya dimulai dengan proses pemeliharaan berbasis kondisi.
- Metode statistik
Teknik diagnostik kesalahan yang biasa adalah untuk mendeteksi apakah ada kesalahan tertentu atau tidak berdasarkan informasi pemantauan kondisi yang tersedia tanpa inspeksi mesin yang mengganggu.
- Kecerdasan buatan
Teknik kecerdasan buatan (AI) telah semakin banyak diterapkan pada diagnosis mesin dan telah menunjukkan peningkatan kinerja dibandingkan pendekatan konvensional.
- Interval pemantauan kondisi
Pemantauan kondisi dapat dibagi menjadi tipe kontinyu dan periodik. Biaya mahal dan produksi data dalam jumlah besar karena menyertakan noise dengan sinyal mentah adalah dua keterbatasan pemantauan berkelanjutan. Pemantauan berkala, karena itu, digunakan karena lebih hemat biaya. Diagnostik dari pemantauan berkala seringkali lebih akurat karena penggunaan data yang disaring dan/atau diproses.
6. Kesimpulan
Pembeli peralatan pertanian memiliki tuntutan yang meningkat tentang kualitas perbaikan. Kerusakan mesin pertanian seringkali mengganggu proses teknologi. Waktu perbaikan mesin selama pekerjaan intensif di pertanian merupakan elemen penting dalam kualitas realisasinya. Tingkat pelaksanaan pemeliharaan dan perbaikan teknis rutin adalah salah satu faktor terpenting yang memiliki pengaruh penting pada proses mesin, traktor dan alat transportasi pertanian aus. Faktor-faktor yang sangat menentukan dalam pemeliharaan dan perbaikan adalah peralatan bengkel sarana teknis dengan peralatan dan perangkat modern, serta tingkat teknis dan kualifikasi staf perbaikan.
