GP Grader - Mesin Grading Ceri

Kunci Keuntungan

Perata AirJet™ elektronik GP Grader menyortir buah ceri berdasarkan warna, ukuran, bentuk dan cacat untuk harga pasar yang lebih besar dan mengurangi biaya penyortiran.

• Setiap jalur konveyor AirJet™ bergerak dengan kecepatan hingga 32 unit per detik yang memungkinkan produktivitas tinggi sambil mempertahankan akurasi perataan.
• Yakinlah bahwa grader AirJet™ lembut pada buah Anda sehingga produk Anda tetap berkualitas tinggi dan bernilai tinggi.
• Akurasi ukuran 97% memberi Anda dan pelanggan kepercayaan diri pada produk Anda dan dapat memungkinkan peningkatan ukuran menjadi ukuran yang lebih kecil sehingga setiap kelas bernilai tinggi dapat memerintahkan harga tertinggi.
• Pemisahan warna 100% akurat menghasilkan pengembalian besar untuk buah gelap yang berharga.
• Grader AirJet™ dapat mendeteksi lebih dari 80% cacat termasuk retak dan lunak, mengurangi jumlah staf inspeksi yang dibutuhkan hingga 60% dan karenanya menurunkan biaya overhead Anda.

Teknologi Penilaian Airjet

GP Grader adalah industri hot-house untuk Penelitian dan Pengembangan. Dengan sekitar 90% dari proyek R&D kami mulai menjadi sukses secara komersial. Seluruh budaya perusahaan kami berkisar pada inovasi dan pengembangan solusi praktis dan berbasis pasar.

Daftar singkat dari ratusan inovasi yang telah kami beli ke pasar meliputi:

• Cangkir konveyor rotasi penuh kami pada rol AirJet kami
• Akurasi tak tertandingi kami untuk ukuran ceri optik. Kemampuan kami untuk memproses 32 cangkir per detik per jalur.
• Teknologi kami untuk melihat berbagai macam cacat pada ceri termasuk cacat bentuk, tanpa batang, pencetakan, retak tua dan perubahan warna.
• Penghilang buah berukuran kecil mekanis kami dengan penyesuaian linier digital untuk menentukan ukuran ceri menurut milimeter mikro
• Sabuk pemotong klaster beralur kami pada grader ceri kami.
• Langkah roll-over kami pada sabuk penyortiran ceri.
• Aplikator kimia rovral kami untuk ceri.
• Pengisi karton pengisi tiga sabuk elektronik kami untuk ceri.
• GP Grader adalah pemimpin dalam solusi inovatif untuk setiap pasar tempat kami berpartisipasi. Kami tidak akan memasuki pasar kecuali kami memiliki sesuatu yang benar-benar unik dan bermanfaat untuk ditawarkan kepada pelanggan kami.

Dan solusi tersebut harus:

• menurunkan biaya melalui peningkatan efisiensi,
• meningkatkan keuntungan melalui peningkatan presentasi produk dan parameter penilaian yang disempurnakan,
• menjadi alternatif biaya yang lebih rendah untuk apa yang saat ini tersedia di pasar,
• memenuhi permintaan pasar yang tidak terpenuhi,
• kurangi atau hilangkan proses manual menjadi proses otomatis
• Meskipun telah menjalankan bisnis selama 50 tahun, GP Grader adalah perusahaan muda dan dinamis yang hanya merekrut anggota tim paling cerdas di bidang spesialisasi mereka. Kami sepenuhnya mengikuti teknologi terbaru yang tersedia dan mengadopsinya di seluruh jajaran produk kami.

Penilaian Optik Airjet

• Untuk mencapai hasil terbaik dalam menilai ceri secara elektronik, buah harus diposisikan sedemikian rupa sehingga memungkinkan rotasi buah saat melewati di bawah kamera untuk memperlihatkan luas permukaan penuhnya.
• Sistem singulasi menempatkan ceri dalam satu file dan mengirimkan masing-masing buah ke dalam rol pengangkut.
• Singulator memiliki dua sabuk tipis berbentuk v, satu berjalan sedikit lebih cepat dari yang lain. Set sabuk pertama memisahkan ceri ke tingkat yang lebih rendah dan set sabuk kedua menyempurnakan proses penempatan ceri yang sempurna dalam satu file.
• Dari titik ini ceri dikirim di antara masing-masing konveyor rol kecil.
• Prosesnya telah diuji secara intensif dan merupakan kunci pemrosesan volume tinggi.
• Konveyor AirJet™ adalah serangkaian rol cekung berputar yang melaju hingga 32 ceri per detik.

Penilaian ukuran

• Setiap ceri berukuran sesuai dengan dimensi komersialnya, sisi terluas dari buah.
• Tujuh gambar ceri diambil saat ia berputar di bawah kamera yang memperlihatkan luas permukaan penuhnya.
• Perangkat lunak pertama-tama mendeteksi lokasi sambungan batang ke ceri. Dari titik ini garis ditarik melintasi bahu ceri dan garis tegak lurus turun ke bawah lebar sisi buah.
• Di semua gambar yang diambil dari masing-masing ceri, lebar terbesar direkam, menjadi kelas ukuran komersial.
• AirJet™ secara konsisten mencapai akurasi ukuran 95%

Pemisahan warna

• Ceri dipisahkan menurut warnanya menggunakan kamera warna CCD.
• Untuk pemisahan sederhana dari merah terang dan merah tua, pengguna memilih kisaran intensitas warna dari merah sangat terang hingga merah sangat gelap.
• Nilai warna ini dipilih bersama dengan kelas ukuran, sehingga menggabungkan parameter untuk setiap outlet.
• Lebih dari satu warna dapat diidentifikasi dengan memilih beberapa pita warna dalam spektrum warna penuh.
• Untuk multi warna seperti Rainier, pita warna berbeda dalam spektrum warna dapat dipilih. Hal ini memungkinkan pengguna kemampuan untuk mendeteksi cakupan persentase warna yang berbeda pada ceri. Sebagai contoh, pembeli hanya dapat menerima tidak lebih dari 30% warna merah pada cherry dan sisanya kuning.

Identifikasi cacat

• Semua cacat diidentifikasi oleh variasi intensitas cahaya dan warna.
• Spektrum warna yang ditentukan pengguna untuk penyortiran cacat digunakan untuk mengukur semua cacat dengan bantuan algoritma penyortiran cacat.
• Cacat yang diidentifikasi oleh teknologi ini meliputi:
  • kelembutan, memar, kerusakan sel, penyusutan dan kerusakan kompresi.
  • mengadu, gosok angin, retak (batang, samping dan hidung), pemotongan, luka terbuka, ceri hancur, kulit kulit, di bawah atau di atas matang.
  • ceri tanpa batang, deformitas dalam bentuk dan ganda.

Saluran keluar AirJet™

• Setelah perangkat lunak penilaian menilai setiap item, itu dikirim ke saluran keluar yang didedikasikan untuk kelas itu oleh solenoid udara.
• Solenoid udara memancarkan semburan udara yang mendorong ceri ke pintu keluar.
• Pintu keluarnya adalah nampan yang mengalir dengan air yang terus mengalir untuk pendaratan air yang lembut.
• Baki fluming mudah dibersihkan dan aliran air dapat disesuaikan.