Ini sedikit berbeda jika itu adalah pompa pada mesin, sistem hidrolik, atau aplikasi lainnya. Faktanya adalah, pompa yang rusak dapat menghentikan seluruh operasi Anda. Meskipun pompa bisa gagal karena usia dan penggunaan, kenyataannya kebanyakan dibunuh, direnggut dari masa jayanya dengan banyak kehidupan tersisa di dalamnya. Pelakunya adalah kavitasi, dan mengirimkan tanda peringatan (getaran berlebihan, tempa, rintihan, dan bersiul) tetapi sebagian besar diabaikan.
Kavitasi pompa menggambarkan pembentukan gelembung atau rongga dalam cairan curah yang dipindahkan yang biasanya berkembang di sekitar area bertekanan rendah. Ini adalah hasil dari gas yang terperangkap dalam cairan dari tekanan uap yang terlampaui atau dari kurangnya aliran. Ketika gelembung uap runtuh atau meledak, mereka menyerang dengan kecepatan suara, menciptakan kebisingan dan getaran. Tabrakan ini akan mengikis permukaan pompa dan impeller, dan akan menyerang bantalan, keselarasan poros, dan segel.
Saat Anda memeriksa pompa yang gagal, Anda akan melihat penampilan yang menyerupai tekstur seperti spons atau bahan yang hilang. Tergantung pada desain pompa dan karakteristik operasi, bantalan mungkin menjadi korban pertama, memungkinkan gerakan poros yang berlebihan dan tabrakan impeller dengan rumahan. Kavitasi kecil akan mengakibatkan penurunan output atau tekanan. Sangat penting bagi Anda untuk mengetahui karakteristik suara dan tekanan/aliran pompa Anda. Kavitasi yang tertangkap pada tahap awal akan berdampak minimal hingga tidak berdampak pada umur pompa.
jenis kavitasi
S kavitasi sisi uction terjadi ketika pompa berada di bawah tekanan rendah atau vakum berlebihan. Pompa sedang kekurangan cairan dan tidak diberi aliran yang cukup. Pada waktu itu, gelembung terbentuk di mata impeller (di mana ia terhubung ke poros). Saat gelembung-gelembung ini berpindah ke daerah pelepasan, kondisi cairan diubah dan gelembung dikompresi menjadi cairan, menyebabkan mereka meledak terhadap muka impeller. Sebuah impeller mengalami kavitasi sisi hisap akan memiliki potongan material yang hilang.
Kavitasi debit adalah hasil dari tekanan pelepasan yang sangat tinggi, sehingga sulit bagi cairan untuk mengosongkan pompa. Kemudian bersirkulasi di sekitar impeller dan housing menyebabkan vakum yang sangat tinggi di dinding dan pembentukan gelembung. Kavitasi pelepasan memungkinkan gelembung yang meledak untuk menciptakan gelombang kejut yang intens, mengeluarkan material dari housing dan impeller. Dalam kasus kavitasi debit ekstrim, poros impeller bahkan dapat pecah.
Penyebab paling umum adalah pembatasan aliran atau menjalankan pompa pada kecepatan yang berada di luar jangkauan operasinya. Masalah aliran dapat berupa sisi hisap atau tekanan, atau efek kumulatif dari keduanya. Perawatan filter dan layar yang tepat dan tepat waktu sangat membantu dalam mencegah kavitasi. Ingatlah bahwa pada penyemprot atau aplikasi lain dengan selang karet tua, mereka dapat sedikit runtuh dan membatasi kinerja hisap dan menimbulkan kavitasi.
Desain perpipaan seperti diameter pipa dan jumlah belokan serta ketajamannya berpotensi menimbulkan kavitasi baik suction maupun discharge. Anda mungkin telah meningkatkan ke pompa yang lebih besar dan sekarang perpipaan pabrik tidak dapat mendukungnya. Tidak ada cairan yang suka berbelok; ini akan mengakibatkan hambatan aliran, baik pada sisi feed maupun sisi discharge.
Jika pompa gagal, Anda perlu membongkarnya dan menentukan apakah itu hasil kavitasi. Pada sebuah mesin, segel pompa pendingin (air) dapat gagal sebelum waktunya jika rpm dibawa terlalu tinggi saat termostat ditutup. Selama waktu itu, pendingin dipaksa melalui selang atau saluran bypass kecil. Putaran mesin yang berlebihan bahkan tanpa beban akan menyebabkan sisi isap pompa mengalami kevakuman yang sangat tinggi dan, lembur, melanggar segel pompa dan bocor dari lubang tangisan. Pada mesin apapun, rpm harus dimoderasi ketika pendingin berada di bawah suhu titik buka termostat.
