AutoPilot4Feed - Sistem Kontrol Pakan dan Biji-bijian

Ini sederhana dan intuitif untuk dioperasikan namun memberikan...

Pengoperasiannya sederhana dan intuitif, namun menyediakan teknik yang sangat canggih untuk mengoptimalkan produksi dan memungkinkan pengoperasian tanpa awak jika memungkinkan.

AutoPilot4Feed sepenuhnya dapat dikonfigurasi dan dibangun dari sejumlah blok modular untuk mengontrol area produksi yang diperlukan. Sistem ini sepenuhnya terukur dan dapat dikonfigurasi untuk pabrik terkecil hingga terbesar. Ini dapat digunakan untuk mengontrol satu area pabrik pada awalnya dan kemudian diperluas jika keadaan memungkinkan. Banyak modifikasi dapat dilakukan dari jarak jauh ke sistem saat produksi sedang berjalan. Pengguna tingkat lanjut bahkan dapat melakukan beberapa modifikasi sendiri.

Sistem ini didasarkan pada satu atau lebih PC Microsoft Windows 7 Pro standar (Microsoft Windows Server untuk sistem yang lebih besar) dan siap terhubung ke sistem PLC dan IO yang paling umum, mis. Mitsubishi, Allen Bradley, Siemens, Telemekanik, kereta, Pamux Opto 22. Redundansi dibangun dengan menggunakan PC siaga kedua. Dukungan tersedia 24 jam sehari, 364 hari per tahun. Data disimpan dalam database SQL Server yang terbuka namun aman.

Informasi manajemen yang komprehensif dicatat dan diakses menggunakan program tampilan online atau laporan yang dapat dicetak yang dapat disesuaikan menggunakan paket Crystal Reports. Semua data disimpan dalam database SQL Server terbuka.

AutoPilot4Feed memiliki opsi tambahan untuk membantu lebih meningkatkan efisiensi pabrik termasuk ketertelusuran penuh, pengkodean batang, penjadwalan pesanan, pengukuran kelembaban, penimbangan manual, penjadwalan pemeliharaan, surel, pemantauan daya, mode yang dioperasikan pengemudi, integrasi kantor, fasilitas bagging dan Pocket PC. Informasi manajemen yang luas disediakan dan diakses menggunakan program tampilan online atau laporan yang dapat dicetak yang dapat disesuaikan menggunakan paket Crystal Reports. Semua data disimpan dalam database SQL Server terbuka. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan banyak jenis sistem komersial termasuk SAP, BMS, CAL, Format Internasional, Pegassi, FMS, Peri, Agris dan Microsoft Dynamics AX.

AutoPilot4Feed memiliki opsi tambahan termasuk bahasa Prancis / Spanyol, keterlacakan lot penuh, pengkodean batang, penjadwalan pesanan, penimbangan manual, penjadwalan pemeliharaan, surel, pemantauan daya, mode yang dioperasikan pengemudi, integrasi kantor, fasilitas bagging dan Pocket PC.

Singkatnya, AutoPilot4Feed adalah komprehensif, canggih, sistem kontrol yang dapat dikonfigurasi dan mudah digunakan untuk membantu Anda mendapatkan hasil maksimal dari pabrik Anda.

Intake / Penerimaan / Transfer Silo

AutoPilot4Feed kontrol asupan dirancang agar sangat mudah dioperasikan, mencegah kesalahan, mengurangi keying dan memberikan informasi operasional dan stok yang komprehensif.

Semua operasi pemasukan dicatat ke jejak audit dan semua transaksi pemasukan dicatat ke database. Alat tampilan dan pelaporan dapat digunakan untuk melihat data ini. Basis data juga dapat menyimpan detail truk, pengangkut dan pemasok.

AutoPilot4Feed dapat dikonfigurasi untuk mengontrol beberapa teluk tipping dan rute yang sangat rumit ke tempat sampah. Sebuah meniru dari sistem asupan sederhana ditunjukkan di bawah ini.

Lebih lanjut tentang Sistem Kontrol Pakan dan Gandum

AutoPilot4Feed dapat dihubungkan langsung ke timbangan...

AutoPilot4Feed dapat disambungkan langsung ke jembatan timbang yang menghilangkan kesalahan kunci ganda dan operator. Sistem dengan mudah terhubung ke Avery, Shering, Jelas, Indikator jembatan timbang Precia Molen dan Bilanciai. Informasi ini juga dapat diterima dari sistem kantor untuk mengurangi keying dan kesalahan. Pemeriksaan kualitas dan rincian muatan truk sebelumnya berdasarkan material dapat dimasukkan dengan rincian muatan.

Fitur-fitur canggih meliputi:-

• Fasilitas tindak lanjut truk memungkinkan truk dengan bahan baku yang sama seperti truk sebelumnya untuk memiringkan tanpa perlu pembersihan penuh.
• Pemeriksaan kontaminasi silang. Ini dapat digunakan untuk mencegah bahan non-GM mengikuti bahan-bahan GM tanpa flush.
• Pembilasan otomatis memungkinkan rute masuk untuk dibilas dengan mengarahkan bahan netral dari nampan pembilasan yang ditunjuk untuk sementara waktu.
• Tempat penanganan yang ditunjuk akan memaksa bagian pertama dari tip ke tempat sampah ini jika terjadi kontaminasi.
• Opsi intake yang dioperasikan pengemudi memungkinkan pengemudi untuk memulai intake di panel kecil di dekat pit dengan kartu magnetik yang ditetapkan, kunci atau 4 digit angka. Ini mengurangi tenaga kerja dan mencegah kesalahan. Gambar instalasi khas ditunjukkan di bawah ini.

Intake yang Dioperasikan Pengemudi

Pengemudi awalnya melapor ke jembatan timbang untuk mengambil bobot pertama truk dan memberikan lencana mereka, kunci atau 4 digit angka. Pengemudi kemudian melanjutkan ke lubang masuk. Lampu lalu lintas di lubang memandu pengemudi kapan harus mundur ke teluk (kuning) dan kapan harus mulai miring (hijau). Sebuah sinar cahaya dapat digunakan untuk mendeteksi sebuah truk di pit dan mencegah terbalik di atas beban sebelumnya. Saat lencana pengemudi, nomor atau kunci diterima di stasiun, rute ke tempat sampah yang benar secara otomatis dimulai. Jika tempat sampah naik ke tingkat tinggi selama pengisian, rute ke tempat sampah alternatif dimulai secara otomatis tanpa disadari oleh pengemudi. Pengemudi kembali ke jembatan timbang untuk mendapatkan bobot kedua.

Pengisian Korsel

AutoPilot4Feed memiliki fasilitas untuk mengawasi pengisian tempat bahan baku secara manual mis. mengisi tempat sampah korsel dengan tas. Hal ini memungkinkan kontrol stok dari tempat sampah jenis ini dan mencegah bahan yang salah terlempar. Biasanya workstation PC diposisikan di dekat tutup nampan. Operator akan memindai kode batang pada tas dan sistem kemudian akan secara otomatis membuka kunci tempat sampah yang benar atau memantau sakelar batas untuk memastikan tempat sampah yang benar dibuka.

Transfer Silo

AutoPilot4Feed memiliki opsi untuk mengoptimalkan operasi pra-penggilingan dengan memprediksi kebutuhan bahan baku tanah. Ini dilakukan dengan melihat jadwal produksi saat ini. Jika jadwal produksi tidak tersedia, AutoPilot4Feed kembali ke sejarah persyaratan bahan baku sehingga selalu memastikan bahwa itu menggiling secara optimal tanpa campur tangan operator.

Penimbangan dan Pencampuran

AutoPilot4Feed termasuk kontrol lanjutan untuk batching dan penimbangan. Ini dapat diimplementasikan sebagai sistem yang berdiri sendiri atau sebagai bagian dari sistem kontrol luas pabrik termasuk intake, tekan kontrol dan modul out-loading. Ini dapat memberikan manfaat berikut:-

• Optimalisasi pabrik melalui teknik kontrol yang inovatif
• Minimalkan beban kerja operator
• Informasi log yang komprehensif
• Antarmuka operator yang intuitif dan mudah digunakan

Lebih lanjut tentang Sistem Kontrol Pakan dan Gandum

Penjadwalan produksi

Penjadwalan produksi

Jadwal produksi dapat diimpor dari sistem kantor atau diketik secara manual baris demi baris. Perencanaan dapat dibuat lebih efisien dengan menggunakan opsi Plan4Feed. Batch dapat dijadwalkan untuk produksi sesuai urutan kemunculannya atau dijadwalkan secara otomatis untuk mengoptimalkan produksi pada jalur pers. NS AutoPilot4Feed program produksi memiliki fasilitas untuk 'meledak' kebutuhan bahan baku pada basis material atau bin. Ini akan menyoroti kapan stok bahan diperkirakan akan habis.

Kontaminasi Silang / Pembilasan otomatis otomatis

Matriks kontaminasi silang tingkat lanjut dapat diatur untuk mencegah batch dibuat atau untuk secara otomatis menyiram tanaman dengan menahan bagian kecil yang tidak mencemari dari batch terakhir untuk menyiram sendiri pabrik. Pemeriksaan kontaminasi silang dilakukan di setiap saluran mixer, lini produksi (garis tekan) dan bin produk jadi.

Akurasi dan Kecepatan Penimbangan

Penimbangan dilakukan secara akurat sesuai dengan formulasi yang dapat dimasukkan secara manual atau diimpor dari sistem formulasi. Algoritme penimbangan tingkat lanjut berupaya mengoptimalkan kecepatan dan akurasi sistem penimbangan. Ini termasuk kompensasi Intelligent In-Flight (IIF), joging otomatis, pra-pengosongan, beberapa pengumpan, penyeimbangan beban timbangan dan kontrol kecepatan pengumpan cerdas.

Pergantian

Penggantian tempat sampah dan material dilakukan secara otomatis jika memungkinkan. Substitusi standar dapat diatur untuk memungkinkan produksi berlanjut ketika stok bahan habis. Substitusi dapat dikonfigurasi dengan hingga 5 bahan alternatif dengan nilai persentasenya dan dapat diaktifkan pada basis per kelompok kontaminasi.

Penambahan Tangan / Penimbangan Manual

Stasiun Aditif Tangan biasanya memiliki tampilan yang berdekatan dengan titik ujung untuk menunjukkan daftar bahan ke ujung. Ini bisa berupa VDU teks sederhana atau workstation PC yang memberikan akses ke AutoPilot4Feed meniru, alarm dan sistem menu. Stasiun aditif tangan dapat dilampirkan ke timbangan untuk memeriksa bobot sebelum dimiringkan. Pembaca barcode dapat dilampirkan untuk memindai barcode tas dan merekam dengan catatan batch. AutoPilot4Feed siap membaca berbagai jenis kode batang termasuk kode batang premix standar 22 digit. Fasilitas disediakan untuk mengkonfigurasi jenis barcode baru jika diperlukan. Utilitas pemeriksaan kode batang memungkinkan kode batang dipindai dan kode bahan, tanggal kadaluarsa, ukuran tas dan nomor lot ditampilkan. AutoPilot4Feed juga dapat menghasilkan barcode sendiri untuk tas yang tidak disertakan.

Lebih lanjut tentang Sistem Kontrol Pakan dan Gandum

Kecepatan Batching

Kecepatan Batching

Sistem batching kecepatan dapat membantu mengoptimalkan produksi di sekitar penggiling dengan mengurangi waktu pembersihan untuk batch yang sama dan menerapkan celah kecil antara mengarahkan produk ke mixer.

Pra-pengosongan

Fasilitas ini memungkinkan batch untuk memulai pemakaian segera setelah probe tingkat rendah menutupi dalam hopper. Ini biasanya berguna untuk memungkinkan batch pertama mulai menggiling lebih awal.

Masuk

Catatan batch penuh, penggunaan material dan catatan produksi dicatat ke disk. Pilihan tampilan dan laporan dapat digunakan untuk mencetak, melihat dan menganalisis data ini.

Kontrol Pers Pelet

Modul kontrol pers pelet AutoPilot4Feed dirancang untuk:-

• Optimalkan kualitas pelet
• Menghilangkan penyumbatan
• Kurangi waktu henti
• Kurangi beban kerja operator
• Kurangi kesalahan

Tampilan Intuitif

Tampilan tipikal ditunjukkan di bawah ini. Ini termasuk meniru (biasanya satu per baris pers pelet), jendela alarm dan tren. Sebagian besar operasi normal dilakukan dengan titik dan klik sederhana. Semua item peralatan dapat diganti dengan mengklik grafik (penyediaan kata sandi). Selain itu, semua variabel misalnya kecepatan pengumpan dapat dioperasikan secara manual untuk tujuan pemeliharaan (sekali lagi ini dilindungi tingkat pengguna).

Lebih lanjut tentang Sistem Kontrol Pakan dan Gandum

Peniru dapat diubah ukurannya dan diposisikan oleh operator...

Peniru dapat diubah ukurannya dan diposisikan oleh operator dan ditampilkan di beberapa layar jika diperlukan. Tren memberikan representasi praktis tentang bagaimana kinerja pers selama 15 menit terakhir. Pandangan historis dari tren juga tersedia.

Operasi sederhana

Untuk memulai garis pers pelet sederhana; cukup klik tombol go, pilih bin tujuan (atau bin) dan klik mulai. Inklusi cair semua dihitung secara otomatis dari formulasi. Kontrol pers disetel menggunakan profil yang dapat ditetapkan ke satu atau lebih produk serupa untuk menghemat penyetelan kontrol untuk setiap produk. Beberapa parameter dalam profil dapat dimodifikasi oleh operator jika diperlukan, mis. mereka dapat mengurangi throughput yang diperlukan jika produk tersebut diketahui sulit dibuat pada saat itu. Pengaturan profil lainnya dikunci untuk dimodifikasi oleh personel terlatih. Pengaturan profil dapat dikonfigurasikan ke default yang digunakan untuk menjalankan terakhir dari produk yang sama atau pengaturan master profil.

Optimasi

Untuk mengoptimalkan jalur pers pelet, kontrol AutoPilot4Feed mencakup fitur-fitur canggih berikut:-

Mulai otomatis - garis tekan dapat diaktifkan untuk memulai secara otomatis ketika produk terdeteksi di nampan pra-tekan. Nampan tujuan ditetapkan ketika produksi dimasukkan dalam program hari pencampuran.

Awal yang dingin - ketika saluran pers dimatikan untuk sementara waktu, profil pers akan disesuaikan secara otomatis untuk memperlambat ramp hingga kontrol penuh.

Anti-penyumbatan - pers terus dipantau untuk penyumbatan dan tindakan yang diambil secara otomatis. Tindakan ini mungkin berbeda dari satu situs ke situs lainnya. Biasanya pengumpan pers akan berhenti untuk sementara waktu dan kemudian mulai naik lagi dari kecepatan idle. Throughput dapat dikurangi secara otomatis jika kondisi penyumbatan diulang beberapa kali. Kondisioner dapat di-jogging secara otomatis untuk menghilangkan bahan yang menyumbat.

Pergantian berlapis - Saat tempat pers menjadi kosong, adalah mungkin untuk memulai produk berikutnya segera tanpa waktu pembersihan di antaranya. Ini hanya diperbolehkan jika produk melewati semua pemeriksaan kontaminasi dan merupakan jenis produk yang sama. Titik pergantian dilacak melalui sistem, mengubah uap, molase dan kadar lemak pada titik yang sesuai. Akhirnya, ketika jumlah yang diperlukan dari produk pertama telah dipindahkan ke tempat produk jadi, sistem secara otomatis mengubah nampan untuk mulai merutekan produk kedua.

Siram Tekan Otomatis - Dimungkinkan untuk secara otomatis mengeluarkan flush jika ada wadah pers yang berisi bahan yang cocok untuk membuang saluran pers.

Masuk

Setiap press run dicatat dengan informasi berikut:-

• Ringkasan dan total untuk setiap putaran
• Rincian tonase untuk setiap bin
• Referensi ke nomor batch
• Inklusi cair
• Hasil berkualitas (jika dimasukkan)
• Detail setiap run dicatat setiap, katakan sebentar, biasanya ini akan mencakup suhu, tekan beban, pikir put

Alat tampilan dan laporan tersedia untuk membuat daftar dan membuat grafik data ini. Laporan dapat disesuaikan menggunakan perangkat lunak Crystal Reports.

Dapat dikonfigurasi

Semua konfigurasi pers, ekstruder dan ekspander dipenuhi:-

• Tekan pelet tunggal
• Tekan pelet ganda berdampingan
• Tekan pelet ganda sejalan
• 3 mesin press pelet per baris
• Hingga 8 tempat pra-tekan per lini produksi
• Semua bentuk kondisioner
• Ketel
• Pematangan
• Kondisioner/sterilizer jangka panjang
• Kondisioner HFC / BOA
• Ekspander
• ekstruder
• Semprotan lemak di die (atau hilir)
• Penguji pelet online