Pernahkah Anda memperhatikan bahwa pada beberapa perusahaan susu, unit pemerahan tidak seperti bersih seperti pada perusahaan susu lainnya? Beberapa di antaranya mungkin terkait dengan seberapa sering mereka dibersihkan, tetapi ada juga faktor lain yang berperan.
Bagaimana dengan fakta bahwa beberapa perusahaan susu harus lebih sering mengganti cakar pemerah susu mereka atau memiliki lebih banyak potongan cakar pada liner mereka daripada perusahaan susu tetangga? Tentu saja, ada gaya cakar dan pelapis yang berbeda, tetapi ada faktor lain yang mungkin juga berperan.
Lepas landas otomatis telah berhasil digunakan di banyak perusahaan susu selama bertahun-tahun dan telah bermanfaat bagi sapi dan peternak, tetapi mereka memerlukan beberapa penyesuaian untuk membuatnya bekerja dengan baik. Salah satu area untuk fine tuning adalah acara retraksi. Artikel ini akan membahas cara menilai peristiwa pencabutan pada produk susu Anda dan beberapa kiat untuk memecahkan masalah apa yang mungkin salah jika tidak berfungsi dengan baik.
Salah satu tujuan retraksi adalah mengatur waktu urutan kejadian sehingga unit ditarik atau ditarik menjauh dari dot tepat saat unit terlepas dari dot. Idealnya, kita tidak ingin ada bagian dari cluster pemerahan (cakar, kerang, pelapis atau selang) mengenai geladak atau lantai saat memendek. Seperti yang dapat Anda bayangkan, ini bisa menjadi keseimbangan rumit yang sulit untuk mencapai kesempurnaan setiap saat.
Urutan dasar kejadian adalah ketika sebuah unit siap untuk dimatikan, sebuah sinyal dikirim ke perangkat penghenti vakum dalam sistem untuk mematikan vakum ke kluster. Kemudian sinyal kedua dikirim ke silinder retraksi untuk memulai retraksi. Di beberapa sistem, ada penundaan antara kedua sinyal ini. Waktu tunda ini memiliki nama yang berbeda di sistem yang berbeda, tetapi beberapa nama umum adalah waktu peluruhan vakum atau waktu tunda penarikan. Penundaan antara penghentian vakum dan dimulainya pencabutan memberikan waktu bagi vakum untuk berkurang di lapisan dan unit mulai menarik diri dari dot.
Mengapa penting untuk mengatur peristiwa pencabutan dengan benar?
Seperti yang dapat Anda bayangkan, jika unit terus-menerus membentur geladak pada titik retraksi, mereka berpotensi menjadi lebih kotor daripada jika ditarik kembali tanpa menyentuh lantai. Unit yang kotor dapat menyebabkan risiko mastitis yang lebih tinggi karena potensi kotoran pada puting atau ujung puting meningkat saat unit ini dipasang ke sapi berikutnya. Selain itu, unit yang kotor menyebabkan tangan pemerah yang kotor karena menyentuh cakar dan cangkang untuk memasang unit. Unit yang kotor berarti lebih banyak pekerjaan untuk pemerah susu karena mereka harus membersihkannya, yang memperlambatnya dan memengaruhi efisiensi ruang tamu. Unit yang mengenai dek saat retraksi juga dapat menyebabkan lebih banyak kerusakan pada cakar, cangkang, dan liner. Jika unit bergelantungan pada puting selama pencabutan, banyak sapi yang bereaksi terhadap hal ini dengan menendang unit tersebut, yang dapat menyebabkan lebih banyak kotoran dan kotoran pada unit dan unit tersebut juga berakhir di lantai.
Bagaimana Anda menilai peristiwa pencabutan?
Di Layanan Produksi Susu Berkualitas, kami telah mengembangkan sistem penilaian tiga kategori sederhana untuk digunakan saat kami menonton acara pencabutan. Tiga kategori tersebut adalah:1) Unit menyentuh geladak saat retraksi; 2) Retraksi yang baik atau 3) Unit tergantung pada dot saat retraksi.
Kami akan menilai peristiwa retraksi pada berbagai waktu selama pemerahan, memastikan kami memiliki sapi laktasi pertama dan dewasa yang terwakili serta sapi berproduksi tinggi dan berproduksi rendah. Kami juga memastikan bahwa kami menonton banyak unit berbeda di ruang tamu. Maksud dari sistem penilaian adalah untuk melihat sistem secara keseluruhan.
Bagaimana Anda membedakan apakah ini merupakan masalah unit individu versus masalah sistem?
Dalam proses mencetak peristiwa retraksi, Anda mungkin memperhatikan bahwa unit individu selalu mencapai dek saat retraksi. Penting untuk melihat lebih dekat unit ini dan memastikan komponen sudah terpasang agar retraksi berhasil. Misalnya, ketika Anda melihat lebih dekat, Anda mungkin melihat kabel atau rantai retraksi tidak ada atau tidak bergerak selama retraksi. Anda harus mencatat nomor kios dan masalah yang terdeteksi sehingga Anda dapat meneruskannya ke manajemen nanti, dan mereka dapat memperbaiki masalah tersebut.
Apa potensi masalah yang menyebabkan banyak unit bergantung pada dot?
Jika, saat Anda membuat skor, Anda melihat terlalu banyak unit yang bergantung pada dot pada titik retraksi, Anda perlu mengambil langkah tambahan sebelum meninggalkan ruang tamu. Pembusukan vakum di cakar selama pencabutan bergantung pada ventilasi di cakar atau liner yang terbuka. Oleh karena itu, jika unit tergantung pada dot, Anda perlu memeriksa semua lubang cakar dan liner pada semua unit dan mencatat mana yang terpasang. Kemudian, lanjutkan menonton acara retraksi untuk menentukan apakah unit yang tergantung terkait dengan ventilasi yang terpasang. Jika demikian, maka hal ini harus didiskusikan dengan manajemen dan ditetapkan protokol bagi pemerah utama untuk membuka semua ventilasi pada awal setiap pemerahan. Selain itu, semua pemerah susu harus dilatih tentang apa yang harus diperhatikan selama peristiwa retraksi untuk memberi sinyal agar mereka memeriksa ventilasi pada unit tersebut.
Jika semua ventilasi terbuka dan masih ada unit yang tergantung pada dot selama retraksi, selidiki apakah vakum benar-benar dimatikan saat retraksi. Ini dapat diuji dengan unit dari sapi, jika perlu. Jika vakum masih menyala selama retraksi, maka nomor unit harus dicatat dan dealer peralatan pemerahan diberitahu apa yang ditemukan sehingga dapat diperbaiki sesegera mungkin. Pada penyelidikan ternak baru-baru ini, kami menemukan bahwa ini terjadi pada 28% unit di satu perusahaan susu besar.
Jika ventilasi terbuka dan vakum dimatikan, maka langkah selanjutnya adalah menyelidiki apakah waktu peluruhan vakum dapat diperpanjang. Saya sarankan Anda menghubungi dealer peralatan pemerah susu dan memberikan data Anda kepada mereka dengan saran untuk memperpanjang waktu peluruhan vakum. Langkah ini akan memberi lebih banyak waktu untuk vakum turun di cakar sebelum unit ditarik kembali. Perubahan waktu peluruhan vakum harus dilakukan sedikit demi sedikit dan penilaian ulang dilakukan setelah setiap perubahan.
Apa potensi masalah yang menyebabkan unit mencapai geladak?
Jika Anda melihat bahwa sejumlah besar unit menabrak geladak saat retraksi, maka masalahnya mungkin karena waktu peluruhan vakum terlalu lama. Seperti disebutkan di atas, sebaiknya Anda melibatkan dealer peralatan dalam percakapan tentang mempersingkat waktu peluruhan vakum.
Jika waktu peluruhan vakum adalah nol detik dan unit masih mengenai geladak, mungkin ada masalah dengan seberapa cepat retraksi terjadi. Pada penyelidikan kawanan baru-baru ini, ini adalah situasi yang kami temukan saat kami menghitung waktu peristiwa pencabutan. Acara pencabutan diatur waktunya dengan unit tidak pada sapi tetapi dengan hanya menekan tombol retract dan menghitung berapa lama waktu yang dibutuhkan unit untuk ditarik sepenuhnya. Lebih dari 50% unit menunjukkan retraksi yang tertunda dibandingkan dengan unit lainnya, dan ini berkorelasi baik dengan unit yang terlihat mengenai geladak. Situasi ini telah didiskusikan dengan pemilik yang akan menghubungi dealer untuk meminta pemeliharaan silinder retraksi.
Di perusahaan susu lain, ditentukan bahwa rantai retraksi tersangkut di kabinet saat retraksi, menyebabkan retraksi lebih lambat. Produk susu ini menetapkan prosedur untuk mengganti busing yang dilalui rantai untuk memperbaiki masalah ini.
Semoga artikel ini membantu menjelaskan cara menilai peristiwa pencabutan pada produk susu Anda atau produk susu tempat Anda bekerja. Idealnya, ketika Anda melihat ini pada produk susu berikutnya yang Anda ikuti, Anda akan melihat peristiwa pencabutan waktu yang tepat, di mana sapi bahkan tidak menyadari bahwa unit sedang dilepas. Namun, jika Anda tidak melakukannya, kerjakan langkah-langkah di atas untuk menyempurnakan komponen penting dari acara pemerahan ini. Semoga berhasil, dan sapi akan berterima kasih. 
FOTO: Foto staf.
-
Paul D. Virkler
- Susu Berkualitas
- Layanan Produksi
- Universitas Cornell
- Email Paul D. Virkler
