Selamat Datang di Pertanian Modern !
home

Memilih bahan baku yang tepat untuk jaring keramba budidaya

"TIDAK ADA BAHAN BAKU KHUSUS YANG LEBIH BAIK DARI YANG LAIN. SETIAP BAHAN BAKU MEMILIKI KELEBIHAN DAN KEKURANGANNYA"


oleh Elihai Radzinski, Fibras Industriales SA, Peru


Dalam industri jaring, FISA, nama resmi Fibras industriales SA, adalah salah satu manufaktur jaring dan keramba ikan terkemuka di dunia dengan pengalaman lebih dari 70 tahun". Mereka adalah perusahaan yang terintegrasi secara vertikal yang memulai prosesnya dengan ekstrusi polipropilen (PP) atau polietilen (PE) diikuti dengan pembubutan dan penenunan hal, pe, nilon, poliester dan bahan lainnya untuk jaring yang dipilin, jaring rajut tanpa simpul dan jaring shogun tanpa simpul atau rajutan untuk jaring raschel tanpa simpul.
Setelah menyelesaikan produk kami dengan pra-penyusutan, pengaturan panas dan menerapkan ikatan yang paling memadai, kami memindahkan jaring dan tali ke 28 kami, 000m2 khusus net loft tempat proses rigging net untuk purse seine atau keramba, untuk semua jenis pertanian, akan berlangsung. Dalam artikel kami sebelumnya, dari Juli 2017, kami membahas pentingnya ketahanan abrasi dan UV untuk keramba ikan dan kami menjelaskan secara rinci manfaat yang berbeda dari berbagai jenis produk seperti tali Polymax dan Polytar FISA.
Kami menekankan pentingnya uji abrasi dan UV yang dipercepat, sehingga mencerminkan perilaku material dari waktu ke waktu dan efek kekuatan ini terhadap produk. Efek ini mungkin dapat menyebabkan situasi di mana produk dengan kekuatan putus awal yang lebih tinggi ternyata memiliki ketahanan UV dan/atau abrasi yang sangat rendah dan setelah periode waktu yang singkat (12-18 bulan).
Di samping itu, apa yang tampak seperti produk dengan resistensi yang lebih rendah mempertahankan lebih banyak karakteristiknya dan berubah menjadi produk yang lebih tahan lama. Mengikuti, akan ada uraian singkat tentang perbedaan dan potensi keuntungan atau kerugian dari berbagai bahan baku yang tersedia untuk pembuatan jaring yang digunakan dalam keramba ikan budidaya.


Pilihan utama
Pendeknya, pengalaman bertahun-tahun kami telah mengajarkan kami bahwa tidak ada bahan baku khusus yang lebih baik dari yang lain. Setiap bahan baku memiliki kelebihan dan kekurangan, dan dalam setiap kasus lebih atau kurang memadai untuk satu pengguna akhir daripada yang lain. Sebagai contoh, ketika melihat Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene (UHMWPE), produk diklaim memiliki beban putus awal tertinggi dan biasanya dibandingkan dengan kekuatan baja. Penting untuk diperhatikan bahwa mereka juga memiliki perpanjangan yang sangat rendah, sehingga menyebabkan beban kerja yang rendah dan efisiensi yang lebih rendah di keramba yang terletak di zona arus tinggi atau bahkan lebih buruk lagi di laut lepas.
Juga, kita harus mempertimbangkan bahwa UHMWPE kehilangan kekuatan tariknya saat dipelintir, sehingga beban putus yang harus digunakan ketika membandingkan dengan bahan baku lainnya adalah dari jaring yang sebenarnya dan bukan dari filamen UHMWPE. Apa yang tampaknya menjadi keuntungan terbesar dari UHMWPE adalah bobotnya yang ringan jika dibandingkan dengan bahan lainnya, sehingga memungkinkan penanganan yang lebih mudah saat digunakan di kandang yang sangat besar.
Artikel ini tidak akan membahas detail potensi kerugian dari kandang yang sangat besar, tetapi harus disebutkan bahwa konsentrasi ikan yang lebih besar di satu area/kandang menyebabkan perpindahan penyakit lebih mudah dan lebih cepat dan ada risiko lebih tinggi lepasnya ikan secara massal dari satu peristiwa yang tidak disengaja atau alami. Sedangkan untuk efek pengotoran, faktor yang berkontribusi terhadap konsentrasi pengotoran pada jaring adalah jumlah filamen pada jaring. UHMWPE adalah produk multifilamen sehingga tidak akan menjadi yang paling efektif terhadap akumulasi fouling dibandingkan dengan produk monofilamen seperti SUPRA FISA, dengan asumsi kedua produk memiliki diameter total yang sama.


Serat canggih
Penting untuk disebutkan bahwa bahan pengikat atau antifouling yang baik akan membantu menurunkan jumlah pengotoran, tetapi ini adalah prosedur tambahan dan jumlah filamen dalam jaring adalah solusi yang lebih berbasis akar. Polyester tidak memiliki beban putus awal tertinggi tetapi memiliki perpanjangan yang relatif baik dan, lebih penting, sangat tahan terhadap abrasi dan sinar UV; sehingga setelah penggunaan yang relatif singkat akan jauh lebih efisien daripada bahan lain dan dengan demikian akan memiliki umur yang lebih panjang.
Di samping itu, kita harus mempertimbangkan fakta bahwa poliester sekitar 16 persen lebih berat daripada nilon, membuat sangkar sedikit lebih berat untuk beban kerja awal yang serupa—tetapi mengingat fakta bahwa poliester menyerap lebih sedikit air daripada nilon, bagian dari efek ini dikurangi.
Nylon mungkin masih merupakan bahan yang paling umum digunakan dalam keramba budidaya. Nylon memiliki beban putus awal yang sedikit lebih kuat jika dibandingkan dengan polyester dan elongasinya juga lebih tinggi, sehingga menghasilkan tenaga kerja yang lebih baik. Namun seiring waktu, efek UV dan abrasi dapat berdampak buruk, dan setelah beberapa tahun digunakan mungkin tidak memiliki karakteristik yang baik seperti kandang poliester yang digunakan dalam kondisi serupa.
Salah satu keuntungan terbesar nilon dibandingkan poliester dan UHMWPE, saat menggunakan jaring berikat untuk keramba ikan, adalah hilangnya memori materi, sehingga mengarah ke simpul yang lebih disesuaikan untuk pelanggan yang lebih menyukai bahan itu. Pertimbangan penting untuk direnungkan saat menggunakan jaring nilon atau poliester adalah untuk memastikan bahwa pabrikan jaring (bukan penopang loteng/kandang jaring) telah menciutkan bahan terlebih dahulu.
Jika jaring belum menyusut, sebuah proses yang dilewati beberapa manufaktur untuk memangkas biaya, setelah digunakan dalam waktu singkat, bentuk kandang akan berubah dan akan menyebabkan tenaga kerja yang tidak perlu menyesuaikan ukuran dan bentuk kandang.
Sebagai acuan, sangkar nilon pra-penyusutan dapat menyusut tambahan empat persen hingga tujuh persen sementara sangkar nilon yang tidak melalui proses pra-penyusutan dapat menyusut antara 12 persen dan satu persen dan belum tentu merata... terutama jika jaring yang digunakan untuk membangun kandang tidak semuanya berasal dari batch produksi yang sama.
Dibandingkan, bahan poliester pra-menyusut hanya akan menyusut ekstra dua persen hingga maksimum empat persen, jadi apa yang Anda dapatkan di awal pada dasarnya adalah apa yang akan Anda dapatkan setelah penggunaan jangka panjang. Supra Advanced Fibers adalah jaring HDPE generasi ketiga.
Diperkenalkan ke pasar akuakultur kira-kira empat tahun lalu melalui bantuan perusahaan seperti Marine Harvest Chile, dan Aqua Chile dan Cooke Aquaculture, menggunakannya untuk jaring pasar yang digunakan dalam tahap penggemukan ikan dan jaring predator digunakan untuk melindungi keramba dari berbagai predator seperti singa laut, buaya, hiu, dan piranha dll. Jaring melewati prosedur ketat cara peregangan mendalam, untuk menyesuaikan simpul, sehingga membantu memecahkan masalah memori alami materi.
Pada waktu bersamaan, faktanya ini adalah polietilen densitas tinggi, terbuat dari serat monofilamen, berarti bahwa pengotoran memiliki lebih sedikit serat untuk menempel dan ini adalah produk yang jauh lebih mudah untuk dicuci di antara penggunaan. Jaring supra sangat tahan terhadap UV dan memiliki penyusutan minimum.


Perikanan
Pertanian Modern
Pertanian Modern